Chứng chỉ CE Tiêu chuẩn ISO Buồng tắm khí sạch Hộp chuyển đồ không bụi Thanh lọc không khí

Kế hoạch thiết kế có hệ thống để bổ sung phòng tắm không khí và cửa sổ thông qua các phòng sạch

Để tối ưu hóa kiểm soát ô nhiễm trong phòng sạch, integrating air shower rooms (for personnel decontamination) and pass-through windows (for material transfer) requires adherence to core design principles that ensure separation of personnel/material flowsCác cân nhắc chính tập trung vào tính mô-đun, khí động học và tích hợp điều khiển thông minh.

I. Thiết kế căn phòng tắm không khí

1. ‌Vị trí & Layout:

   • Đặt tại các điểm nhập cảnh của nhân viên (ví dụ, giữa các phòng giặt và các khu vực sạch cốt lõi) làm bộ đệm ngăn không khí để ngăn ngừa ô nhiễm bên ngoài.
   • Thiết kế hồ sơ mỏng (tiêu chuẩn: 1200×1000×2180 mm), với kích thước tùy chỉnh dựa trên lưu lượng phòng sạch (ví dụ: dung lượng 2 ′′4 người cho các cơ sở 20 ′′40 công nhân).

2. ‌Cấu hình khí động học:

   • Tốc độ lưu lượng không khí ≥ 20 m/s, được trang bị bộ lọc HEPA (thể loại H13, hiệu suất 99,99% @ 0,3μm) và bộ lọc trước (thể loại G4) để loại bỏ nhanh các hạt / vi sinh vật.
   • Hệ thống khóa điện tử hai cửa để ngăn chặn việc mở đồng thời và duy trì gradient áp suất tích cực.

3. ‌Vật liệu & Chức năng:

   • Vỏ: thép valve lạnh hoặc thép không gỉ có lớp phủ bột (201/304); nội thất: thép không gỉ hoàn thiện bằng satin để chống ăn mòn và dễ làm sạch.
   • Theo yêu cầu tùy chọn theo dõi từ xa IoT, kiểm soát nhiệt độ / độ ẩm, giảm tiêu thụ năng lượng 20-30%.

II. Các yếu tố thiết kế cửa sổ thông qua

1. ‌Địa điểm & tối ưu hóa kích thước:

   • Được lắp đặt tại các ngã ba giao thông chính (ví dụ, ranh giới vùng sạch / không sạch) với không gian tạm thời để chuyển vật liệu hiệu quả.
   • Chọn kích thước theo tải trọng: cửa sổ tiêu chuẩn (500 × 500 mm) cho các mặt hàng nhẹ; đường hầm cấp sàn tùy chỉnh cho vật liệu nặng (ví dụ: nguyên liệu thô).

2. ‌Đổi mới cấu trúc:

   • Cơ chế cửa trượt (thay thế cửa lắc) để giảm thiểu không gian hoạt động.
   • Khung kín bằng thép không gỉ / thủy tinh (thác thải khớp ≤ 0,01%), với các góc cong R50mm trong các vùng lớp 100 để ngăn ngừa sự tích tụ bụi.

3. ‌Kiểm soát ô nhiễm:

   • Khóa kết nối cơ học / điện tử hai cửa + đèn khử trùng tia UV để ngăn ngừa nhiễm trùng chéo.
   • Cửa sổ kiểu tắm không khí tích hợp bộ lọc HEPA (dòng không khí ≥ 20 m/s) và áp suất âm cho các vùng sinh học sạch.

III. Tiêu chuẩn hội nhập và thực hiện

1. ‌Phân tách luồng nhân viên/vật liệu:

   • Hành trình nhân viên: Quần áo → Rửa tay → Phòng đệm → Bồn tắm → Khu vực sạch.
   • Con đường vật liệu: Hành lang bên ngoài → Khử trùng thông qua → Hành lang đệm → Khu vực lõi.
   • Duy trì độ dốc áp suất 1015Pa (cao nhất trong các vùng lõi) thông qua các bộ giảm áp thông minh.

2. ‌Cài đặt và xác nhận:

   • Các thành phần chế tạo sẵn mô-đun (được xây dựng tại nhà máy trong môi trường sạch), lắp đặt tại chỗ trong vòng 48 giờ cho 500 m2.
   • Kiểm tra xác thực: Kiểm tra khói để xác nhận các vùng chết ≤0,1%; giám sát hạt trong không khí liên tục trong 72 giờ (ví dụ: ≤1 cfu/m3 trong các vùng ISO lớp 5).

Những cân nhắc quan trọng

• ‌Sự thích nghi của ngành công nghiệp:
  • Biopharma: ưu tiên loại tắm không khí + cách ly áp suất âm.
  • Điện tử: Thực hiện thiết kế chống tĩnh.
• ‌Hiệu quả chi phí: Các giải pháp mô-đun cho phép tái sử dụng 98% vật liệu, giảm thời gian chuyển nhượng sau 40%